Mga teknikal na parameter: | |||||||
1 | Pangalan ng kalakal at detalye | light gauge steel machine | |||||
2 | Pangunahing kapangyarihan ng motor | 3kw, 3 yugto | |||||
3 | Hydraulic na kapangyarihan ng motor | 3kw | |||||
4 | Hydraulic Presyon | 10-12MPa | |||||
5 | Boltahe | 380V / 3phase / 50 HZ (o bilang iyong kinakailangan) | |||||
6 | Sistema ng Kontrol | PLC Delta Inverter | |||||
7 | Pangunahing Frame | 300mm H-Beam | |||||
8 | Kapal ng Backboard | 14mm | |||||
9 | Laki ng Kadena | 20mm | |||||
10 | Materyal sa Pagpapakain | kulay steel coils | |||||
11 | Kapal ng Pagpapakain | 0.3-1.2mm | |||||
12 | Produktibidad | 8-12m/min | |||||
13 | Roll Station | 11 | |||||
14 | Diameter ng Roller | 70mm | |||||
15 | Materyal na roller | 45# bakal | |||||
16 | Materyal ng pamutol | Cr12 , napatay | |||||
17 | Sukat ng Cr-Plating | 0.05mm | |||||
18 | Pangkalahatang Sukat | 3000×800×1000mm | |||||
19 | Kabuuang Timbang | 2T | |||||
20 | Mga bahagi | Manu-manong Uncoiler——————- 1 set Plataporma ng Paggabay——————1 set Coil Strip Leveler——————1 set Pangunahing Makina ng Roll Forming——1 set Electric-Motor———————1 set Cutting Device——————–1 set Hydraulic Station——————1 set Kontrol ng PLC———————–1 set Supporter Table——————-1 set | |||||
21 | Daloy ng trabaho | Manu-manong pag-decoiling—-pagpapakain at paggabay—-pagbuo ng roll—-cut sa haba—-ubusang mesa | |||||
22 | Package | hubad sa lalagyan | |||||
23 | Minimum na dami ng order | 1 set | |||||
24 | Mga tuntunin sa pagbabayad | T/T(30% T/T magbayad nang maaga, ang natitira 70% magbayad bago ipadala) | |||||
25 | Oras ng paghahatid | Makalipas ang 30 araw ng trabaho pagkatapos matanggap ang deposito | |||||
Ang lahat ng mga teknikal na parameter ay maaaring mabago, ayon sa pangangailangan ng gumagamit. |
Mga Detalye ng Packaging: | Ang pangunahing makina ay hubad, ang computer control box ay puno ng kahoy na frame. |
Ang pangunahing makina ay hubad sa lalagyan, ang computer control box ay puno ng kahoy na packaging. | |
Detalye ng Paghahatid: | 20 araw |
♦ PROFILE NG KOMPANYA:
Ang Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ay hindi lamang gumagawa ng iba't ibang uri ng propesyonal na roll forming machine, ngunit bumuo din ng matalinong awtomatikong roll forming production lines, C&Z shape purline machine, highway guardrail roll forming machine lines, sandwich panel production lines, decking mga forming machine, light keel machine, shutter slat door forming machine, downpipe machine, gutter machine, atbp.
Mga Bentahe ng Roll Forming A Metal Part
Mayroong ilang mga pakinabang ng paggamit ng roll forming para sa iyong mga proyekto:
- Ang proseso ng pagbuo ng roll ay nagbibigay-daan sa mga operasyon tulad ng pagsuntok, pagbingaw, at hinang na maisagawa nang in-line. Ang gastos sa paggawa at oras para sa mga pangalawang operasyon ay binabawasan o inaalis, na binabawasan ang mga gastos sa bahagi.
- Ang tooling ng roll form ay nagbibigay-daan para sa isang mataas na antas ng flexibility. Ang isang set ng roll form tool ay gagawa ng halos anumang haba ng parehong cross-section. Hindi kinakailangan ang maraming hanay ng mga tool para sa iba't ibang haba ng bahagi.
- Maaari itong magbigay ng mas mahusay na dimensional na kontrol kaysa sa iba pang nakikipagkumpitensyang proseso ng pagbuo ng metal.
- Ang repeatability ay likas sa proseso, na nagbibigay-daan sa mas madaling pag-assemble ng mga roll formed parts sa iyong tapos na produkto, at pagliit ng mga problema dahil sa "standard" tolerance build up.
- Ang pagbuo ng roll ay karaniwang isang mas mataas na bilis ng proseso.
- Ang roll forming ay nag-aalok sa mga customer ng superior surface finish. Ginagawa nitong mahusay na opsyon ang pagbuo ng roll para sa mga bahaging hindi kinakalawang na asero na pampalamuti o para sa mga bahaging nangangailangan ng tapusin gaya ng anodizing o powder coating. Gayundin, ang texture o pattern ay maaaring igulong sa ibabaw habang bumubuo.
- Gumagamit ang roll forming ng materyal nang mas mahusay kaysa sa iba pang mga prosesong nakikipagkumpitensya.
- Ang mga nabuong hugis ng roll ay maaaring mabuo gamit ang mas manipis na mga pader kaysa sa mga prosesong nakikipagkumpitensya
Ang roll forming ay isang tuluy-tuloy na proseso na nagpapalit ng sheet metal sa isang engineered na hugis gamit ang magkakasunod na set ng mated roll, na bawat isa ay gumagawa lamang ng mga incremental na pagbabago sa form. Ang kabuuan ng maliliit na pagbabagong ito sa anyo ay isang kumplikadong profile.