Matagumpay na nagamit ang teknolohiyang ThermHex ng EconCore upang makagawa ng mga pulot-pukyutan mula sa ilang mga thermoplastics na may mataas na pagganap.
Matagumpay na nagamit ang teknolohiyang ThermHex upang makagawa ng mga pulot-pukyutan na ginawa mula sa iba't ibang mga thermoplastics na may mataas na pagganap.
Pinapalawak ng EconCore ng Belgium ang mga kakayahan ng makabagong teknolohiyang ThermHex nito para sa paggawa ng mga high-performance na magaan na thermoplastic honeycomb core at mga sandwich panel. Ang kumpanya ay isa nang licensor ng PP honeycomb production technology, at sinasabi nitong makakagawa na ito ng mga pulot-pukyutan mula sa mataas na pagganap thermoplastics (HPT).
Ayon kay Tomasz Czarnecki, Chief Operating Officer ng EconCore, matagumpay na nakagawa at nasubok ng kumpanya ang mga istruktura ng pulot-pukyutan na ginawa mula sa binagong PC, nylon 66 at PPS, at patuloy na umuunlad kasama ng mga ito at ng iba pang high-end na polymer." Papasok na kami ngayon sa final mga yugto ng pagpapatunay ng produkto, at inaasahan namin ang ilang mga pag-unlad ng aplikasyon sa taong ito sa mga merkado ng automotive, aerospace, transportasyon, at gusali at konstruksiyon.
Gumagamit ang patented na teknolohiyang ThemHex ng isang serye ng mga in-line, high-speed na operasyon upang makabuo ng mga istruktura ng pulot-pukyutan mula sa isang solong, tuluy-tuloy na extruded na thermoplastic film. Ito ay nagsasangkot ng isang serye ng thermoforming, folding at gluing operations. Ang teknolohiyang ito ay may potensyal na magamit sa isang malawak na hanay ng mga thermoplastics upang gumawa ng mga pulot-pukyutan na ang laki, densidad at kapal ng cell ay maaaring mabago sa pamamagitan ng simpleng pagsasaayos ng parameter ng hardware at/o proseso. Ang proseso ay nagbibigay-daan sa paggawa ng sobrang cost-effective na tapos na composite sandwich na materyales sa pamamagitan ng in-line bonding ng balat sa pulot-pukyutan.
Ang mga thermoplastic honeycomb core para sa mga composite ay nag-aalok ng mga ratio ng performance-to-weight na mahirap makuha sa iba pang uri ng mga pangunahing materyales. Ang mga core ng ThermHex ay iniulat na humigit-kumulang 80 porsiyentong mas magaan kaysa sa mga solidong thermoplastic na core na kasalukuyang ginagamit sa mga produkto tulad ng mga metal na panel ng balat para sa transportasyon at mga aplikasyon sa konstruksiyon. Ang magaan na core ay may positibong epekto din sa paghawak ng produkto, imbentaryo ng hilaw na materyal, papalabas na logistik at pag-install. Bilang karagdagan sa mahuhusay na mekanikal na katangian, ang mga istruktura ng pulot-pukyutan ay tinuturing para sa kanilang mga acoustic na katangian at thermal insulation sa maraming aplikasyon.
Ayon sa EconCore, ang HPT honeycomb ay bubuo sa mga likas na bentahe ng isang magaan na istraktura ng pulot-pukyutan na may mas mataas na paglaban sa init (para sa mga produkto tulad ng EV battery housings) at napakahusay na paglaban sa apoy (kritikal para sa mga panel ng gusali).mahalaga).
Gumagamit din ang EconCore ng mga binagong materyales para sa pagsunod sa FST (flame, smoke, toxicity) para sa rail at aerospace. Nakikita rin ng kumpanya ang malaking potensyal sa mga panel ng photovoltaic (PV) at marami pang produkto. Naipakita na ng kumpanya ang potensyal na gumamit ng PC cellular sa susunod na henerasyong mga module ng interior ng sasakyang panghimpapawid – binuo sa isang proyektong itinataguyod ng EU kasama ang kumpanya ng aerospace na Diehl Aircabin. Ang Nylon 66 na cellular na teknolohiya ay ipinakita din sa mga ultra-light photovoltaic panel na binuo kasama ng mga gumagawa ng panel na Armageddon Energy at DuPont.
Kasabay nito, ang EconCore ay gumagawa din ng isang variant ng teknolohiyang ThermHex para sa paggawa ng mga tinatawag na organic sandwich na materyales. Ito ay mga thermoplastic sandwich composites, na ginawa din in-line, na kinabibilangan ng isang thermoplastic honeycomb core na thermally bonded sa pagitan ng thermoplastic composite na mga balat na pinalakas. na may tuluy-tuloy na mga hibla ng salamin. Ang mga organikong sandwich ay naiulat na may mahusay na ratio ng stiffness-to-weight kumpara sa mga nakasanayang organikong sheet, at maaaring i-convert sa mga huling bahagi gamit ang mabilis at mahusay na mga proseso tulad ng compression molding at injection molding.
Ang mas magaan na timbang, mas mababang gastos, mas mataas na lakas ng epekto, malleability at customization ay mabilis na humihimok ng demand para sa thermoplastics na tumutulong na panatilihing cool ang mga electronics, lighting at automotive engine.
Ipinakilala ng Kuraray America ang Bagong Semi-aromatic High-Temperature Nylon sa US sa New York City
Ang isang thermoplastic composite na teknolohiya na lumitaw ilang taon na ang nakalipas ay nangangako na gumawa ng makabuluhang mga hakbang sa mass production ng mga automotive structural na bahagi sa loob ng susunod na dalawang taon.
Oras ng post: Abr-14-2022