Maaaring bawasan ng mga pamumuhunan sa mga karagdagang meaf 75-H34 extruder ang pagkonsumo ng enerhiya sa produksyon ng cellular nang hanggang 65% at dobleng kapasidad.
Dinoble ng producer ng honeycomb sandwich na EconCore (Leuven, Belgium) at polypropylene honeycomb core manufacturer na ThermHex Waben GmbH (Halle, Germany) ang kanilang honeycomb core production capacity at binawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 65% kumpara sa mga alternatibong solusyon.
Ang dalawang kumpanya ay nag-install kamakailan ng mga MEAF (Jersek, The Netherlands) H-series extruders sa kanilang makabagong pasilidad sa produksyon, kung saan ang ThermHex ang pangalawa pagkatapos ng unang pag-install noong 2015. Maaaring ikonekta ang isang bagong extruder na may mga espesyal na feature. kasama ang una, ang sabi ng kumpanya, upang pagsamahin ang dalawang stream ng produksyon para sa pinakamabisang paggamit ng enerhiya. Ito ay naiulat na pinapataas ang teoretikal na kapasidad ng produksyon ng ThermHex honeycomb core mula 500 kilo (humigit-kumulang 1,100 pounds) kada oras hanggang 1,000 kilo (humigit-kumulang 2,200 pounds ), katumbas ng dalawang-shift na produksyon na 3,000 tonelada bawat taon.
Ang MEAF extruder ay sinasabing nag-aalok ng makabuluhang sheet extrusion line na kahusayan sa enerhiya sa kumpetisyon nito. Sa direktang paghahambing, ang 75-H34 extruder ng MEAF na ginamit ng ThermHex Waben ay nagtala ng 0.18-0.22 kW/kg, kumpara sa 0.50 kW/kg para sa katunggali.Sa bilang karagdagan sa nangangailangan ng 10-65% na mas kaunting enerhiya upang makabuo ng mga kilo ng produkto, ang mga meaf H series extruder ay angkop para sa pag-extruding ng maraming materyales na may parehong turnilyo at bariles, at dahil sa mababang friction na disenyo ng extruder at minimal na daloy at pagbabagu-bago ng presyon ay nakakabawas ng pagkasira ng polimer, kahit na sa mas mataas na output.
Inilunsad ng EconCore, ang parent company ng ThermHex Waben, ang una nitong MEAF 50 custom 75-H34 extruder para sa pilot line nito noong 2017, na may parehong screw ratio gaya ng ThermHex MEAF laboratory extruder Ngunit mas maliliit na barrels at custom na feature. Dahil sa karagdagang industriyal ng kumpanya scale-up na aktibidad para sa rPET honeycomb cores, ang EconCore ay nangangailangan ng isa pang malaking industrial-scale extruder na may compact na disenyo. Nangangailangan din ito ng mahusay na pagproseso ng RPET flakes at isang hanay ng engineered polymers para sa produksyon ng RPET at high performance thermoplastic (HPT) honeycomb core .Ibinibigay ito ng 75-H34 habang pinapanatili ang parehong mga ratio ng screw, barrel at custom na feature gaya ng mga dating extruder.
Ang isang problemang kinakaharap ng EconCore kapag naghahanap ng tamang extruder ay ang hanay ng temperatura nito para sa mga polymer na may mataas na pagganap tulad ng polyethyleneimine (PEI). Para sa polypropylene, ang mas tradisyonal na mga extruder ay karaniwang nag-aalok ng hanay ng temperatura na 80-300°C. Gayunpaman, ito ay masyadong mababa at ang MEAF's ang mga extruder ay nakakapagbigay ng mas mataas na hanay ng temperatura na 200-400°C, na kinakailangan upang ma-extrude ang RPET at isang hanay ng mga engineering polymer.
"Ang aming relasyon sa MEAF ay umaabot hindi lamang sa aming sarili sa EconCore at ThermHex Waben, kundi pati na rin sa aming mga lisensyado," sabi ni Wouter Winant, Technical Manager sa EconCore. “Lisensyado ang aming teknolohiya para sa awtomatikong tuluy-tuloy na produksyon ng mga thermoplastic honeycomb. Sa aming pagtitiwala sa mga meaf extruder sa nakalipas na ilang taon ay makikita sa aming pagpayag na irekomenda ang kanilang mga produkto sa lahat ng mga lisensyado."
Si Dr. Jochen Pflug, CEO ng EconCore at ThermHex Waben, ay nagsabi: "Ang pangangailangan para sa mas napapanatiling, magaan, mataas na tigas na materyales ay lumalaki, at mahalaga para sa ThermHex Waben na dagdagan ang aming kapasidad sa produksyon upang makayanan ang pagdagsa ng demand,” pagdaragdag ng kalsada.
Kamakailan ay hinirang ang EconCore para sa Belgian Environmental Business Award para sa rPET cellular technology nito. Noong Agosto 2021, nakatanggap din ang rPET honeycomb core technology ng Econcore ng sertipikasyon para sa Solar Impulse Label bilang pagkilala sa pagpapanatili ng materyal. Inilathala kamakailan ng ThermHex Waben ang 100 pinaka-makabagong kumpanya sa Alemanya.
Tingnan ang proseso kung saan ang mga precursor ay nagiging mga carbon fiber sa pamamagitan ng maingat (at karamihan ay pagmamay-ari) na pagmamanipula ng temperatura at pag-igting.
Ang komersyal na produksyon ng recycled carbon fiber ay kasalukuyang lumalampas sa aplikasyon nito, ngunit ang materyal na katangian at pagpapakita ng mga bagong teknolohiya ay nangangako na isara ang agwat.
Oras ng post: Hun-17-2022