Sa katunayan, ang bahaging ito ay hindi mukhang gawa sa sheet metal. Ang ilang mga profile ay may isang serye ng mga bingaw o mga uka na nagmumukha sa bahagi na ito ay mainit na pineke o na-extrude, ngunit hindi ito ang kaso. Ito ay isang profile na ginawa gamit ang isang malamig na proseso ng pagbuo sa isang roll forming machine, isang teknolohiya na ginawang perpekto at patented ng mga European enterprise ng Welser Profile sa US at iba pang mga bansa. Nag-apply siya para sa kanyang unang patent noong 2007.
"Si Welser ay may hawak na mga patent para sa pampalapot, pagnipis at malamig na bumubuo ng mga uka sa mga profile," sabi ni Johnson. “Hindi ito machining, hindi ito thermoforming. Napakakaunting mga tao sa US ang gumagawa nito, o kahit na subukan.
Dahil ang pag-profile ay isang napaka-mature na teknolohiya, marami ang hindi umaasa na makakita ng mga sorpresa sa lugar na ito. Sa FABTECH®, napapangiti at napapailing ang mga tao kapag nakakita sila ng napakalakas na fiber lasers na nag-cut sa napakabilis na bilis o mga automated na bending system na nagwawasto ng mga hindi pagkakatugma ng materyal. Sa lahat ng mga pagsulong sa mga teknolohiyang ito sa pagmamanupaktura sa mga nakaraang taon, inaasahan nila ang isang kaaya-ayang sorpresa. Hindi nila akalain na ang roll forming ay mabigla sa kanila. Ngunit, tulad ng iminumungkahi ng pahayag ng "ipakita sa akin ang mga bulaklak" ng mga inhinyero, ang pag-profile ay lumalampas pa rin sa mga inaasahan.
Noong 2018, pumasok si Welser sa merkado ng US sa pagkuha ng Superior Roll Forming sa Valley City, Ohio. Sinabi ni Johnson na ang hakbang ay madiskarte, hindi lamang upang palawakin ang presensya ni Welser sa North America, ngunit dahil din ang Superior Roll Forming ay nagbabahagi ng marami sa mga kultural at estratehikong pananaw ng Welser.
Ang parehong mga kumpanya ay naglalayong sakupin ang mga dalubhasang lugar ng cold rolling market na may kakaunting kakumpitensya. Ang parehong mga organisasyon ay nagtatrabaho din upang matugunan ang pangangailangan ng industriya para sa mas magaan na timbang. Ang mga bahagi ay kailangang gumawa ng higit pa, maging mas malakas at mas mababa ang timbang.
Nakatuon ang Superior sa sektor ng automotive; habang ang parehong kumpanya ay nagsisilbi sa isang malawak na hanay ng mga customer, ang Welser ay nakatutok sa iba pang mga industriya tulad ng konstruksiyon, agrikultura, solar at shelving. Ang magaan na timbang sa industriya ng automotive ay palaging nakatuon sa mga materyales na may mataas na lakas, na isa ring bentahe ng Superior. Ang medyo simpleng geometry ng isang baluktot na profile ay hindi napapansin hanggang sa makita ng mga inhinyero ang lakas ng baluktot na materyal. Ang mga superyor na inhinyero ay madalas na bumuo ng mga bahaging programa gamit ang mga materyales na may lakas na makunat na 1400 o kahit 1700 MPa. Halos 250 KSI iyon. Sa Europa, tinugunan din ng mga inhinyero ng Welser Profile ang isyu ng kagaanan, ngunit bilang karagdagan sa paggamit ng mga materyales na may mataas na lakas, tinutugunan din nila ito sa pamamagitan ng kumplikadong paghubog.
Ang patentadong proseso ng cold forming ng Welser Profile ay angkop para sa mga materyales na mababa ang lakas, ngunit ang geometry na nilikha ng roll forming machine ay nakakatulong upang mabawasan ang bigat ng buong assembly. Ang geometry ay maaaring payagan ang profile na magsagawa ng maraming mga function habang binabawasan ang bilang ng mga bahagi (hindi banggitin ang pera na ginugol sa produksyon). Halimbawa, ang mga naka-profile na grooves ay maaaring lumikha ng mga magkakaugnay na koneksyon na nag-aalis ng welding o mga fastener. O ang hugis ng profile ay maaaring gawing mas mahigpit ang buong istraktura. Marahil ang pinakamahalaga, makakagawa si Welser ng mga profile na mas makapal sa ilang lugar at mas payat sa iba, na nagbibigay ng lakas kung kinakailangan habang binabawasan ang kabuuang timbang.
Ang mga tradisyunal na humuhubog na mga inhinyero at taga-disenyo ay sumusunod sa isang dekada na tuntunin sa kakayahang maproseso: iwasan ang maliit na radii, maiikling sanga, 90-degree na baluktot, malalim na panloob na geometries, atbp. "Siyempre, palagi kaming may mahirap na 90s," sabi ni Johnson.
Ang profile ay mukhang isang extrusion, ngunit ito ay talagang malamig na nabuo ng Welser Profile.
Siyempre, hinihiling ng mga inhinyero na labagin ng mga roll forming machine ang mga patakarang ito ng paggawa, at dito pumapasok ang mga kakayahan sa tooling at engineering ng roll shop. Ang karagdagang mga inhinyero ay maaaring isulong ang proseso (bumubuo ng mas siksik na 90-degree, mas malalim na mga panloob na geometries) habang pinapaliit ang mga gastos sa tool at pagkakaiba-iba ng proseso, mas magiging mapagkumpitensya ang isang roll forming machine.
Ngunit tulad ng ipinaliwanag ni Johnson, ang malamig na pagbuo sa isang rolling mill ay higit pa riyan. Binibigyang-daan ka ng prosesong ito na makakuha ng mga bahaging profile na hindi isasaalang-alang ng karamihan sa mga inhinyero na gumamit ng profiling. "Isipin ang isang strip ng sheet metal na dumaan sa proseso ng pag-roll, marahil 0.100 pulgada ang kapal. Maaari tayong gumawa ng T-slot sa ibabang gitna ng profile na ito. ay dapat na mainit na pinagsama o makina depende sa mga pagpapaubaya at iba pang mga kinakailangan sa bahagi, ngunit madali nating i-roll ang geometry na ito."
Ang mga detalye sa likod ng proseso ay pag-aari ng kumpanya at hindi ibinunyag ni Welser ang pattern ng bulaklak. Ngunit binabalangkas ni Johnson ang katwiran para sa ilang mga proseso.
Isaalang-alang muna natin ang embossing operation sa isang stamping press. “Kapag nag-compress ka, nag-stretch ka rin o nag-compress. Kaya't iniunat mo ang materyal at inilipat ito sa iba't ibang bahagi ng tool [ibabaw], tulad ng pagpupuno mo ng radii sa isang tool. Ngunit [sa pag-profile] Ang proseso ng malamig na pagbuo na ito] ay para sa pagpuno ng radii sa mga steroid."
Ang malamig na pagtatrabaho ay nagpapalakas sa materyal sa ilang mga lugar, maaari itong i-engineered sa kalamangan ng taga-disenyo. Gayunpaman, dapat ding isaalang-alang ng profiling machine ang mga pagbabagong ito sa mga materyal na katangian. "Maaari mong makita ang isang makabuluhang pagtaas sa pagganap, kung minsan ay hanggang sa 30 porsyento," sabi ni Johnson, at idinagdag na ang pagtaas na ito ay dapat na binuo sa application mula sa simula.
Gayunpaman, ang malamig na pagbuo ng Welser Profile ay maaaring may kasamang karagdagang mga operasyon tulad ng pagtahi at hinang. Tulad ng karaniwang pag-profile, ang pagbutas ay maaaring gawin bago, habang, o pagkatapos ng pag-profile, ngunit ang mga tool na ginamit ay dapat isaalang-alang ang mga epekto ng malamig na pagtatrabaho sa buong proseso.
Ang cold-formed material sa European facility ng Welser Profile ay hindi kasing lakas ng pinagsamang high-strength na materyal sa Superior, Ohio facility nito. Depende sa aplikasyon, ang kumpanya ay maaaring makagawa ng malamig na materyal na bumubuo sa mga presyon hanggang sa 450 MPa. Ngunit hindi lamang ito tungkol sa pagpili ng materyal na may tiyak na lakas ng makunat.
"Hindi mo magagawa iyon sa mataas na lakas, mababang-alloy na materyales," sabi ni Johnson, at idinagdag, "Kadalasan gusto naming gumamit ng mga micro-alloyed na materyales, na nakakatulong na maiwasan ang pagbasag. Malinaw, ang pagpili ng materyal ay isang mahalagang bahagi."
Upang ilarawan ang mga pangunahing kaalaman sa proseso, inilalarawan ni Johnson ang disenyo ng telescoping tube. Ang isang tubo ay ipinasok sa loob ng isa at hindi maaaring paikutin, kaya ang bawat tubo ay may ribbed groove sa isang partikular na lokasyon sa paligid ng circumference. Ang mga ito ay hindi lamang mga stiffener na may radii, nagdudulot sila ng ilang rotational play kapag ang isang tubo ay pumasok sa isa pa. Ang mga masikip na tolerance tube na ito ay dapat na tumpak na maipasok at mabawi nang maayos na may kaunting rotational play. Bilang karagdagan, ang panlabas na diameter ng panlabas na tubo ay dapat na eksaktong pareho, nang walang mga protrusions ng formwork sa panloob na lapad. Sa layuning ito, ang mga tubo na ito ay may tunay na mga grooves na sa unang tingin ay mukhang extruded, ngunit hindi. Ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng cold forming on roll forming machine.
Upang makabuo ng mga grooves, pinapanipis ng rolling tool ang materyal sa mga partikular na punto sa kahabaan ng circumference ng pipe. Dinisenyo ng mga inhinyero ang proseso upang tumpak nilang mahulaan ang daloy ng materyal mula sa "manipis" na mga uka hanggang sa natitirang bahagi ng circumference ng tubo. Ang daloy ng materyal ay dapat na tiyak na kontrolado upang matiyak ang isang pare-pareho ang kapal ng pader ng tubo sa pagitan ng mga grooves na ito. Kung ang kapal ng pader ng tubo ay hindi pare-pareho, ang mga bahagi ay hindi mapupugad nang maayos.
Ang proseso ng cold forming sa European rollforming plants ng Welser Profile ay nagbibigay-daan sa ilang bahagi na gawing mas manipis, ang iba ay mas makapal, at ang mga grooves ay mailagay sa ibang mga lugar.
Muli, tinitingnan ng isang inhinyero ang isang bahagi at maaaring isipin na ito ay extrusion o hot forging, at iyon ay isang problema sa anumang teknolohiya sa pagmamanupaktura na sumasalungat sa tradisyonal na karunungan. Maraming mga inhinyero ang hindi isinasaalang-alang ang pagbuo ng naturang bahagi, sa paniniwalang ito ay masyadong mahal o imposibleng gawin. Sa ganitong paraan, ipinagkakalat ni Johnson at ng kanyang koponan ang salita hindi lamang tungkol sa mga kakayahan ng proseso, kundi pati na rin sa mga benepisyo ng pagkuha ng mga inhinyero ng Welser Profile na kasangkot sa pag-profile nang maaga sa proseso ng disenyo.
Nagtutulungan ang mga inhinyero ng disenyo at roll sa pagpili ng materyal, madiskarteng pinipili ang kapal at pagpapabuti ng istraktura ng butil, na bahagyang hinihimok ng tooling, at kung saan mismo nangyayari ang cold forming (ibig sabihin, pampalapot at pagnipis) sa pagbuo ng bulaklak. kumpletong profile. Ito ay isang mas kumplikadong gawain kaysa sa simpleng pagkonekta sa mga modular na bahagi ng isang rolling tool (ang Welser profile ay gumagamit ng halos eksklusibong modular na mga tool).
Sa mahigit 2,500 empleyado at mahigit 90 roll forming lines, ang Welser ay isa sa pinakamalaking kumpanya ng roll forming na pagmamay-ari ng pamilya sa mundo, na may malaking workforce na nakatuon sa mga tool at inhinyero na gumagamit ng parehong mga tool na ginagamit sa ngayon. sa loob ng maraming taon Die library. Pag-profile ng higit sa 22,500 iba't ibang mga profile.
"Kasalukuyan kaming mayroong higit sa 700,000 [modular] na mga tool sa roller sa stock," sabi ni Johnson.
"Hindi alam ng mga tagabuo ng halaman kung bakit kami humihingi ng ilang partikular na detalye, ngunit natugunan nila ang aming mga kinakailangan," sabi ni Johnson, at idinagdag na ang mga "hindi pangkaraniwang pagsasaayos" sa planta ay nakatulong sa Welser na mapabuti ang proseso ng malamig na pagbuo nito.
Kaya, gaano katagal na si Welzer sa negosyong bakal? Ngumiti si Johnson. "Oh, halos palagi." Half joking lang siya. Ang pundasyon ng kumpanya ay nagsimula noong 1664. “Sa totoo lang, ang kumpanya ay nasa negosyong bakal. Nagsimula ito bilang isang pandayan at nagsimulang gumulong at mabuo noong huling bahagi ng 1950s at lumalago mula noon.”
Ang pamilyang Welser ay nagpatakbo ng negosyo sa loob ng 11 henerasyon. "Ang punong ehekutibong opisyal ay si Thomas Welser," sabi ni Johnson. "Ang kanyang lolo ay nagsimula ng isang kumpanya ng profile at ang kanyang ama ay talagang isang negosyante na pinalawak ang laki at saklaw ng negosyo." Ngayon, ang taunang kita sa buong mundo ay lumampas sa $700 milyon.
Ipinagpatuloy ni Johnson, “Habang itinatayo ng ama ni Thomas ang kumpanya sa Europa, si Thomas ay talagang nasa internasyonal na pagbebenta at pagpapaunlad ng negosyo. Pakiramdam niya ay henerasyon na niya ito at oras na para dalhin niya ang kumpanya sa buong mundo.”
Ang pagkuha ng Superior ay bahagi ng diskarteng ito, ang iba pang bahagi ay ang pagpapakilala ng cold rolling technology sa US. Sa oras ng pagsulat, ang proseso ng malamig na pagbuo ay nagaganap sa mga pasilidad sa Europa ng Welser Profile, kung saan nag-e-export ang kumpanya ng mga produkto sa mga pandaigdigang merkado. Walang mga plano na dalhin ang teknolohiya sa US ay inihayag, hindi bababa sa hindi pa. Sinabi ni Johnson na, tulad ng lahat ng iba pa, plano ng rolling mill na palawakin ang kapasidad batay sa demand.
Ang pattern ng bulaklak ng tradisyonal na profile ng roll ay nagpapakita ng mga yugto ng pagbuo ng materyal habang ito ay dumadaan sa rolling station. Dahil ang mga detalye sa likod ng cold forming process ng Welser Profile ay pagmamay-ari, hindi ito gumagawa ng mga floral na disenyo.
Ang Welser Profile at ang subsidiary nitong Superior ay nag-aalok ng tradisyonal na profiling, ngunit parehong dalubhasa sa mga lugar kung saan hindi kinakailangan ang pagtutukoy. Para sa Superior, ito ay isang materyal na may mataas na lakas, para sa Welser Profile, ang paghubog ay isang kumplikadong hugis na sa maraming mga kaso ay nakikipagkumpitensya hindi sa iba pang mga rolling machine, ngunit sa mga extruder at iba pang espesyal na kagamitan sa produksyon.
Sa katunayan, sinabi ni Johnson na ang kanyang koponan ay nagpapatuloy ng isang diskarte sa aluminyo extruder. "Noong unang bahagi ng 1980s, ang mga kumpanya ng aluminyo ay dumating sa merkado at sinabi, 'Kung maaari mong panaginip ito, maaari naming pisilin ito.' Napakahusay nila sa pagbibigay ng mga opsyon sa mga inhinyero. Kung maaari mo lamang panaginip tungkol dito, magbabayad ka ng isang maliit na bayad para sa tooling. Magagawa natin ito nang may bayad. Ito ay nagpapalaya sa mga inhinyero dahil maaari silang literal na gumuhit ng kahit ano. Ngayon ay gumagawa kami ng isang bagay na katulad - ngayon lamang sa pag-profile.
Si Tim Heston ay Senior Editor ng FABRICATOR Magazine at nasa industriya ng metal fabrication mula noong 1998, na nagsisimula sa kanyang karera sa Welding Magazine ng American Welding Society. Mula noon, pinangangasiwaan na niya ang buong proseso ng paggawa ng metal, mula sa pagtatatak, pagyuko at paggupit hanggang sa paggiling at pag-polish. Sumali sa The FABRICATOR noong Oktubre 2007.
Ang FABRICATOR ay ang nangungunang stamping at metal fabrication magazine sa North America. Naglalathala ang magazine ng mga balita, teknikal na artikulo at mga kwento ng tagumpay na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na gawin ang kanilang trabaho nang mas mahusay. Ang FABRICATOR ay nasa industriya mula noong 1970.
Ang buong digital na access sa The FABRICATOR ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa Tubing Magazine ay magagamit na ngayon, na nagbibigay sa iyo ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa The Fabricator en Español ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Mula nang itatag ang Detroit Bus Company noong 2011, patuloy na gumana si Andy Didoroshi nang walang pagkaantala...
Oras ng post: Ago-22-2023