Kung naghahanap ka ng anumang makina na gumagana sa mga reels, tiyak na kailangan mo ng decoiler o decoiler.
Ang pamumuhunan sa kagamitan sa kapital ay isang gawain na nangangailangan ng pagsasaalang-alang ng maraming mga kadahilanan at katangian. Kailangan mo ba ng makina na nakakatugon sa iyong kasalukuyang mga pangangailangan sa produksyon, o gusto mo bang mamuhunan sa mga kakayahan sa susunod na henerasyon? Ang mga tanong na ito ay madalas na tinatanong ng mga may-ari ng tindahan kapag bumibili ng roll forming machine. Gayunpaman, ang pananaliksik sa mga unwinder ay nakatanggap ng kaunting pansin.
Kung naghahanap ka ng makina na tumatakbo sa mga reel, walang alinlangan na kakailanganin mo ng decoiler (o decoiler kung minsan ay tinatawag itong). Kung mayroon kang isang forming, punching o slitting line, kailangan mo ng roll unwinder para sa sumusunod na proseso; wala talagang ibang paraan para gawin ito. Ang pagtiyak na ang iyong decoiler ay umaangkop sa mga pangangailangan ng iyong tindahan at proyekto ay kritikal sa pagpapanatili ng iyong rolling mill sa hugis, dahil walang materyal, ang makina ay hindi maaaring tumakbo.
Malaki ang pinagbago ng industriya sa nakalipas na 30 taon, ngunit ang mga decoiler ay palaging idinisenyo upang matugunan ang mga detalye ng industriya ng roll. Tatlumpung taon na ang nakalilipas, ang standard outside diameter (OD) ng steel coil ay 48 inches. Habang ang mga makina ay naging mas indibidwal at ang mga proyekto ay nangangailangan ng iba't ibang mga opsyon, ang mga coil ay naayos sa 60″ at pagkatapos ay sa 72″. Ang mga tagagawa ngayon ay gumagamit ng mga panlabas na diameter (OD) na higit sa 84 pulgada. umiral. likid. Samakatuwid, ang unwinder ay dapat ayusin upang mapaunlakan ang pagbabago sa labas ng diameter ng roll.
Ang mga decoiler ay malawakang ginagamit sa industriya ng profiling. Ang mga roll forming machine ngayon ay may mas maraming feature at kakayahan kaysa sa mga nauna sa kanila. Halimbawa, 30 taon na ang nakalipas ang mga roll forming machine ay tumatakbo sa 50 talampakan kada minuto (FPM). Ngayon ay tumatakbo sila sa bilis na hanggang 500 FPM. Ang pagbabagong ito sa produksyon ng roll forming equipment ay nagpapataas din sa produktibidad at pangunahing hanay ng mga opsyon para sa decoiler. Hindi sapat na pumili lamang ng anumang karaniwang decoiler, dapat mo ring piliin ang tama. Mayroong maraming mga kadahilanan at tampok na dapat isaalang-alang upang matugunan ang mga pangangailangan ng iyong tindahan.
Nag-aalok ang mga tagagawa ng decoiler ng maraming mga opsyon para ma-optimize ang proseso ng pag-profile. Ang mga decoiler ngayon ay nagsisimula sa 1,000 pounds. Higit sa 60,000 pounds. Kapag pumipili ng isang decoiler, isaalang-alang ang mga sumusunod na katangian:
Kailangan mo ring isaalang-alang kung anong uri ng proyekto ang iyong gagawin at ang mga materyales na iyong gagawin.
Ang lahat ay depende sa kung anong mga bahagi ang balak mong gamitin sa iyong rolling mill, kabilang kung ang mga coil ay pre-painted, galvanized o hindi kinakalawang na asero. Tinutukoy ng lahat ng mga katangiang ito kung aling mga feature ng unwinder ang kailangan mo.
Halimbawa, ang mga karaniwang decoiler ay single-sided, ngunit ang pagkakaroon ng double-sided decoiler ay maaaring mabawasan ang mga oras ng paghihintay kapag humahawak ng mga materyales. Sa pamamagitan ng dalawang mandrel, maaaring mag-load ang operator ng pangalawang roll sa makina, na handang iproseso kapag kinakailangan. Ito ay lalong kapaki-pakinabang sa mga sitwasyon kung saan ang operator ay kailangang magpalit ng mga spool nang madalas.
Madalas na hindi napagtanto ng mga tagagawa kung gaano kapaki-pakinabang ang isang unwinder hanggang sa mapagtanto nila na, depende sa laki ng roll, maaari silang gumawa ng anim hanggang walo o higit pang mga pagbabago bawat araw. Hangga't handa na ang pangalawang roll at naghihintay sa makina, hindi na kailangang gumamit ng forklift o crane para ikarga ang roll pagkatapos maubos ang unang roll. Ang mga uncoiler ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa isang kapaligiran sa pagbuo ng daloy, lalo na sa mataas na volume na mga operasyon kung saan ang mga makina ay maaaring bumuo ng mga bahagi sa isang walong oras na shift.
Kapag namumuhunan sa isang decoiler, mahalagang maunawaan ang iyong kasalukuyang pagganap at mga kakayahan. Gayunpaman, mahalagang isaalang-alang ang hinaharap na paggamit ng makina at posibleng mga proyekto sa hinaharap sa roll forming machine. Ang lahat ng mga salik na ito ay dapat isaalang-alang nang naaangkop at talagang makakatulong sa pagpili ng tamang unwinder.
Pinapadali ng bale trolley na i-load ang bale papunta sa mandrel nang hindi naghihintay ng crane o forklift na gagawa nito.
Ang pagpili ng mas malaking mandrel ay nangangahulugan na maaari kang magpatakbo ng mas maliliit na roll sa makina. Kaya, kung pipiliin mo ang 24 pulgada. Arbor, maaari kang magpatakbo ng isang bagay na mas maliit. Kung gusto mong mag-upgrade sa 36 pulgada. opsyon, pagkatapos ay kailangan mong mamuhunan sa isang mas malaking decoiler. Mahalagang maghanap ng mga pagkakataon sa hinaharap.
Habang lumalaki at bumibigat ang mga rolyo, naging pangunahing alalahanin ang kaligtasan sa sahig ng tindahan. Ang mga uncoiler ay may malalaki, mabilis na gumagalaw na bahagi, kaya kailangang sanayin ang mga operator sa pagpapatakbo ng makina at sa mga tamang setting nito.
Ngayon, nag-iiba ang mga timbang ng roll mula 33 hanggang 250 kg bawat square inch, at binago ang mga unwinder upang matugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng ani ng roll. Ang mas mabibigat na spool ay nagdudulot ng higit pang mga alalahanin sa kaligtasan, lalo na kapag pinuputol ang tape. Ang makina ay nilagyan ng mga pressure arm at buffer roller upang matiyak na ang mga rolyo ay aalisin lamang kapag kinakailangan. Ang makina ay maaari ring magsama ng mga feed drive at sideshift base upang makatulong na isentro ang bale para sa susunod na proseso.
Ang pagpapalawak ng mandrel sa pamamagitan ng kamay ay nagiging mas mahirap habang ang spool ay nagiging mas mabigat. Habang inililipat ng mga tindahan ang mga operator mula sa uncoiler patungo sa ibang mga lugar ng tindahan para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, kadalasang kinakailangan ang mga hydraulic expansion mandrel at mga kakayahan sa slewing. Maaaring magdagdag ng mga shock absorber upang mabawasan ang sobrang pag-ikot ng unwinder.
Depende sa proseso at bilis, maaaring kailanganin ang mga karagdagang feature ng seguridad. Kasama sa mga feature na ito ang mga roll holder na nakaharap sa labas upang maiwasang mahulog ang mga roll, roll outside diameter at mga sistema ng kontrol sa bilis ng pag-ikot, at mga natatanging braking system tulad ng mga water-cooled na preno para sa mga linya ng produksyon na tumatakbo sa napakabilis na bilis. Napakahalaga nito upang matiyak na titigil ang unwinder kapag huminto ang proseso ng pagbuo ng daloy.
Kung nagtatrabaho ka sa maraming kulay na materyales, mayroong mga espesyal na limang-mandrel unwinders, na nangangahulugang maaari kang gumamit ng limang magkakaibang mga rolyo sa makina nang sabay-sabay. Ang mga operator ay maaaring gumawa ng daan-daang bahagi ng isang kulay at pagkatapos ay lumipat sa ibang kulay nang hindi nag-aaksaya ng oras sa pagbabawas ng mga roll at paglipat.
Ang isa pang tampok ay ang roll trolley, na nagpapadali sa pag-load ng mga roll sa mandrel. Tinitiyak nito na ang operator ay hindi kailangang maghintay para sa isang crane o forklift na magkarga.
Mahalagang maglaan ng oras upang tuklasin ang iba't ibang opsyon na magagamit para sa iyong pag-unwinder. Gamit ang mga adjustable arbors para ma-accommodate ang iba't ibang inner diameter spools at maramihang spool backplate sizes, maraming salik ang dapat isaalang-alang para mahanap ang tamang fit. Ang isang listahan ng kasalukuyan at potensyal na mga detalye ay makakatulong sa iyong matukoy ang mga tampok na kailangan mo.
Tulad ng ibang makina, kumikita lang ang roll forming machine kapag ito ay tumatakbo. Ang pagpili ng tamang decoiler para sa kasalukuyan at hinaharap na pangangailangan ng iyong shop ay makakatulong sa iyong decoiler na tumakbo nang mas mahusay at ligtas.
Si Jaswinder Bhatti ay Bise Presidente ng Application Development sa Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Manatiling napapanahon sa mga pinakabagong balita, kaganapan, at teknolohiya sa lahat ng metal sa aming buwanang newsletter na isinulat lalo na para sa mga tagagawa ng Canada!
Ang ganap na access sa Metalworking Canada Digital Edition ay magagamit na ngayon para sa mabilis na pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang ganap na digital na access sa Fabricating and Welding Canada ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Magagamit sa 15kW, 10kW, 7kW at 4kW, ang NEO ay ang susunod na henerasyon ng mga laser cutting machine. Ang NEO ay nilagyan ng beam control technology, malalaking pintuan sa harap at gilid na inspeksyon, at madaling ibagay na kontrol ng CNC para sa kadalian ng operasyon.
Oras ng post: Aug-14-2023