Kung naghahanap ka ng anumang uri ng makina na tumatakbo sa mga reels, tiyak na kakailanganin mo ng decoiler o decoiler.
Ang pamumuhunan sa kapital na kagamitan ay isang gawain na nangangailangan sa iyo na isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan at tampok. Kailangan mo ba ng makina na nakakatugon sa iyong kasalukuyang mga pangangailangan sa produksyon o naghahanap ka bang mamuhunan sa mga kakayahan sa susunod na henerasyon? Ito ang mga tanong na madalas itanong ng mga may-ari ng tindahan sa kanilang sarili kapag bumibili ng roll forming machine. Gayunpaman, maliit na pansin ang binabayaran sa pananaliksik sa mga unwinder.
Kung naghahanap ka ng anumang makina na tumatakbo sa mga reels, tiyak na kakailanganin mo ng decoiler (o decoiler kung minsan ay tinatawag itong). Kung mayroon kang roll forming, stamping o slitting line, kakailanganin mo ng web decoiler para sa sumusunod na proseso; Wala na talagang ibang paraan para gawin ito. Ang pagtiyak na tumutugma ang iyong decoiler sa mga pangangailangan ng iyong tindahan at proyekto ay mahalaga sa pagpapanatiling tumatakbo ang iyong roller mill, dahil walang materyal ang makina ay hindi magagawang gumana.
Malaki ang pagbabago sa industriya sa nakalipas na 30 taon, ngunit ang mga unwinder ay palaging idinisenyo upang matugunan ang mga detalye ng industriya ng reel. Tatlumpung taon na ang nakalilipas, ang karaniwang outside diameter (OD) ng steel coils ay 48 inches. Habang ang makina ay naging mas customized at ang mga proyekto ay nangangailangan ng iba't ibang mga opsyon, ang steel coil ay naayos sa 60 pulgada at pagkatapos ay sa 72 pulgada. Ngayon, ang mga tagagawa ay minsan ay gumagamit ng mga panlabas na diameter (OD) na higit sa 84 pulgada. umiral. likid. Samakatuwid, ang unwinder ay dapat na ayusin upang mapaunlakan ang nagbabagong panlabas na diameter ng reel.
Ang mga unwinder ay matatagpuan sa buong industriya ng roll forming. Ang mga roll forming machine ngayon ay may mas maraming feature at kakayahan kaysa sa mga nauna sa kanila. Halimbawa, 30 taon na ang nakalipas, ang mga roll forming machine ay nagpapatakbo sa 50 talampakan kada minuto (FPM). Gumaganap na sila ngayon sa bilis na hanggang 500 talampakan kada minuto. Ang pagbabagong ito sa pagbubuo ng roll ay nagpapalawak din ng mga kakayahan at base na opsyon ng decoiler. Ang pagpili lamang ng anumang karaniwang unwinder ay hindi sapat; kailangan mo ring piliin ang tamang unwinder. Maraming salik at feature ang dapat isaalang-alang para matiyak na natutugunan ang mga pangangailangan ng iyong tindahan.
Ang mga tagagawa ng mga decoiler ay nag-aalok ng iba't ibang mga pagpipilian para sa pag-optimize ng proseso ng pagbuo ng roll. Ang mga unwinder ngayon ay may timbang mula sa 1,000 pounds. Higit sa 60,000 lbs. Kapag pumipili ng isang unwinder, isaalang-alang ang mga sumusunod na katangian:
Kailangan mo ring isaalang-alang kung anong uri ng proyekto ang iyong gagawin at kung anong mga materyales ang iyong gagamitin.
Ang lahat ay depende sa mga bahagi na gusto mong gamitin sa iyong roller mill, kabilang kung ang roll ay pre-painted, galvanized, o hindi kinakalawang na asero. Ang lahat ng katangiang ito ay tutukuyin kung aling mga unwinder feature ang kailangan mo.
Halimbawa, ang mga karaniwang decoiler ay single-sided, ngunit ang pagkakaroon ng reversible decoiler ay maaaring mabawasan ang mga oras ng paghihintay kapag naglo-load ng materyal. Gamit ang dalawang mandrel, maaaring mag-load ang operator ng pangalawang roll sa makina, na handang iproseso kapag kinakailangan. Ito ay lalong kapaki-pakinabang sa mga sitwasyon kung saan ang operator ay kailangang magpalit ng mga spool nang madalas.
Madalas na hindi napagtanto ng mga tagagawa kung gaano kapaki-pakinabang ang mga unwinder hanggang sa mapagtanto nila na, depende sa laki ng roll, maaari silang gumawa ng anim hanggang walo o higit pang mga pagbabago bawat araw. Hangga't handa na ang pangalawang roll at naghihintay sa makina, hindi na kailangang gumamit ng forklift o crane para ikarga ang roll kapag naubos na ang unang roll. Ang mga unwinder ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa mga proseso ng pagbuo ng coil, lalo na sa mataas na dami ng produksyon kung saan ang isang makina ay maaaring bumuo ng mga bahagi sa loob ng isang walong oras na shift.
Kapag namumuhunan sa isang decoiler, mahalagang maunawaan ang iyong kasalukuyang mga tampok at kakayahan. Gayunpaman, mahalagang isaalang-alang ang hinaharap na paggamit ng makina at posibleng mga proyekto sa hinaharap na kinasasangkutan ng roll forming machine. Ito ang lahat ng mga kadahilanan na kailangang isaalang-alang nang naaayon at talagang makakatulong sa iyong piliin ang tamang unwinder.
Ang mga coil cart ay tumutulong sa pagkarga ng mga coil sa mga mandrel nang hindi naghihintay ng crane o forklift upang makumpleto ang operasyon.
Ang pagpili ng mas malaking sukat ng arbor ay nangangahulugan na maaari kang gumamit ng mas maliliit na spool sa makina. Kaya, kung pipiliin mo ang 24 pulgada. Spindle, maaari kang magpatakbo ng isang bagay na mas maliit. Kung gusto mong tumalon ng 36 pulgada. opsyon, pagkatapos ay kailangan mong mamuhunan sa isang mas malaking unwinder. Mahalagang maghanap ng mga pagkakataon sa hinaharap.
Habang lumalaki at bumibigat ang mga reel, nagiging pangunahing alalahanin ang kaligtasan sa sahig ng tindahan. Ang mga unwinder ay may malalaki, mabilis na gumagalaw na mga bahagi, kaya ang mga operator ay dapat na sanay sa pagpapatakbo ng makina at tamang mga setting.
Ngayon, ang mga timbang ng roll ay mula 33 hanggang 250 kilo bawat square inch, at ang mga unwinder ay binago upang matugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng ani ng mga roll. Ang mas mabibigat na reel ay nagdudulot ng mas malaking alalahanin sa kaligtasan, lalo na kapag nagpuputol ng mga sinturon. Ang makina ay nilagyan ng mga pressure arm at buffer rollers upang matiyak na ang web ay nakaka-unwind lamang kapag kinakailangan. Ang makina ay maaari ding magsama ng isang feed drive at isang sideshift base upang makatulong na isentro ang roll para sa susunod na proseso.
Habang bumibigat ang mga spool, nagiging mas mahirap i-unroll ang mandrel sa pamamagitan ng kamay. Ang mga hydraulic expansion mandrel at mga kakayahan sa pag-ikot ay kadalasang kinakailangan habang inililipat ng mga tindahan ang mga operator mula sa unwinder patungo sa ibang mga lugar ng tindahan para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Maaaring magdagdag ng mga shock absorber upang mabawasan ang unwinder misrotation.
Depende sa proseso at bilis, maaaring kailanganin ang mga karagdagang feature ng seguridad. Kasama sa mga feature na ito ang mga outward-facing roll holder para maiwasang mahulog ang mga roll, mga control system para sa outside roll diameter at rotation speed, at mga kakaibang braking system gaya ng water-cooled na preno para sa mga production line na tumatakbo sa matataas na bilis. Mahalaga ito upang matiyak na kapag huminto ang proseso ng pagbuo ng roll, hihinto din ang unwinder.
Kung nagtatrabaho ka sa mga materyales na may iba't ibang kulay, magagamit ang mga espesyal na decoiler na may limang mandrel. Nangangahulugan ito na maaari mong magkasya ang limang magkakaibang mga rolyo sa makina nang sabay-sabay. Ang mga operator ay maaaring gumawa ng daan-daang bahagi sa isang kulay at pagkatapos ay lumipat sa pangalawang kulay nang hindi nag-aaksaya ng oras sa pagbabawas ng mga spool at paglipat.
Ang isa pang tampok ay ang roll cart na tumutulong sa pagkarga ng roll papunta sa mandrel. Tinitiyak nito na ang mga operator ay hindi kailangang maghintay para sa isang crane o forklift na magkarga.
Mahalagang maglaan ng oras upang tuklasin ang iba't ibang opsyon sa pag-unwinder. Sa pamamagitan ng mga adjustable na mandrel para ma-accommodate ang iba't ibang inner diameter roll at iba't ibang laki ng roll support plates, maraming mga salik na dapat isaalang-alang upang mahanap ang tamang akma. Makakatulong sa iyo ang paglista ng mga kasalukuyan at potensyal na feature na matukoy ang mga feature na kailangan mo.
Tulad ng ibang makina, kumikita lang ang molding machine kapag ito ay tumatakbo. Ang pagpili ng tamang decoiler na angkop sa kasalukuyan at hinaharap na pangangailangan ng iyong shop ay makakatulong sa iyong roll forming machine na gumana nang mas mahusay at ligtas.
Si Jasvinder Bhatti ay vice president ng application development sa Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Kunin ang pinakabagong mga balita sa metal, mga kaganapan at teknolohiya sa aming buwanang magazine na partikular na isinulat para sa mga tagagawa ng Canada!
Ang ganap na access sa Canadian Metalworking Digital Edition ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang ganap na access sa Manufacturing at Welding Canada ay magagamit na ngayon bilang isang digital na edisyon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang Powermax SYNC™ Series ay ang susunod na henerasyon ng Powermax65/85/105® system, hindi katulad ng anumang plasma system na nakita mo na dati. Ang Powermax SYNC ay nilagyan ng built-in na intelligence at mga rebolusyonaryong unibersal na cartridge na nagpapasimple sa pagpapatakbo ng system, nag-o-optimize ng imbentaryo ng mga supply, nagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo at nagpapalaki ng produktibidad.
Oras ng post: Ene-14-2024